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質(zhì)量至上、信譽(yù)至上、用戶至上

Quality first, the credibility of the first, the user first

 

年產(chǎn)10萬噸有機(jī)肥加工設(shè)備

(一)采用擠壓造粒、 拋光整型新工藝可生產(chǎn)“圓球型”純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥。工藝流程短,運(yùn)行費(fèi)用低,生產(chǎn)的有機(jī)肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強(qiáng)度高,流動(dòng)性好,微生物菌成活率< 90%,成 粒 率 85-95%,顆粒直徑 3.5-4 mm 。



  (二)、擠壓造粒、拋光整型新工藝具有較強(qiáng)的原料適應(yīng)性,可徹底解決圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題:



  1、經(jīng)發(fā)酵后的有機(jī)物料不需進(jìn)行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝對(duì)原料細(xì)度要求較高, 即 80%以上的物料細(xì)度應(yīng)達(dá)到 80 目以上, 因此需對(duì)其進(jìn)行粉碎處理, 由于發(fā)酵后的有機(jī)物料含水分較高,粉碎前需水分烘干至 13% 以下才能滿足粉碎條件,設(shè)備投資大,運(yùn)行費(fèi)用高。



  2、可使有機(jī)物料的添加量提高到 95%以上。 圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝在使用 80 目以上的有機(jī)物料并添加粘結(jié)劑的情況下,其有機(jī)原料的加入量在 30-40% 之間,因此,要生產(chǎn)高含量或純有機(jī)物的圓球型有機(jī)肥料,采取傳統(tǒng)的造粒工藝是無法實(shí)現(xiàn)的

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